磁过滤，也称为磁性冷却剂分离器，是一种高效的固液分离设备，广泛应用于工业流体净化。
其工作原理是利用高强度钕磁铁产生的强磁场，使含有铁磁性杂质的流体在流经磁棒或磁芯时，铁颗粒被磁力吸附，从而将其从冷却液、切削液、润滑油、液压油等工业流体中分离出来。
这一过程能够有效减少设备磨损，防止堵塞，提高生产效率，并延长机床、泵及其他设备的使用寿命。
磁过滤设备通常采用手动或自动清洁模式。当磁芯吸附的铁杂质达到饱和时，可通过简单的清理操作去除积聚的颗粒，确保设备保持最佳分离效果。自动清洁系统可以进一步提高效率，减少人工维护成本，使整个生产流程更加高效稳定。

商用磁力分离器是一种能够连续运行的处理系统，广泛应用于金属加工、汽车制造、食品加工、医药、化工等多个行业。在运行过程中，待处理流体中的颗粒会在通过磁场时被高效分离。
由于分离效果与颗粒流经磁场的速度密切相关，因此需要对进料速度进行精准控制，以确保最佳分离效果。一般来说，自由落体进料方式较难满足这一要求，因此许多磁力分离系统采用皮带输送或滚筒输送方式，以优化颗粒通过磁场的路径和速度。
现代磁性过滤分离设备不仅提高了工业流体的清洁度，还显著减少了废液排放和污染物的排放，符合当前工业可持续发展的趋势。通过采用先进的磁分离技术，企业可以降低生产成本，减少设备故障率，同时实现更加环保、高效的生产模式。